Pabertopside masstootmiseks kasutatakse pabertopside masinat, mida tavaliselt kasutatakse kuumade ja külmade jookide serveerimiseks. Protsess hõlmab mitut etappi ja erinevat tüüpi paberitopsimasinate konfiguratsioonid võivad erineda.
Söötmise tooraine:
Protsess algab tooraine etteandmisega, milleks on tavaliselt polüetüleeni (PE) kihiga kaetud paberirull, et muuta see vedelike hoidmiseks sobivaks. Rull paigaldatakse masinale ja paber keritakse lahti.
Printimine (valikuline):
Mõnel pabertopsi masinal on prindimoodulid, mis lisavad paberile kujunduse, kaubamärgi või teabe enne tassi moodustamist. See samm on valikuline, olenevalt masina konfiguratsioonist ja kliendi nõudmistest.
Stantsi lõikamine:
Seejärel lõigatakse paber stantsimismehhanismi abil sobiva suurusega lamedateks toorikuteks. Stantsimistööriist loob tassi kuju ning sisaldab alasid voltimiseks ja tihendamiseks.
Karikakeha moodustamine:
Lamedad toorikud transporditakse tassi vormimise sektsiooni, kus iga toorik volditakse kokku ja liimitakse silindriliseks kujundiks. Õmblus on tihendatud, et luua tassi korpus.
Alumine augustamine:
Seejärel viiakse vormitud tassid põhjastantsimisjaama, kus stants lõikab eraldi paberirullist põhja kuju välja. Põhi on kinnitatud tassi korpuse külge.
Curling (valikuline):
Mõnes masinas hõlmab täiendav samm tassi serva kõverdamist, et tagada joomise jaoks siledam serv. Seda on sageli näha kuumade jookide tassides.
Kvaliteedi kontroll:
Kvaliteedikontrolliks võib kasutada automatiseeritud andureid või nägemissüsteeme, mis tagavad, et iga tass vastab nõutavatele standarditele nii suuruse, kuju kui ka trükikvaliteedi osas.